Hodnocení způsobilosti procesů Upravit název tématu

1. Hodnocení způsobilosti procesů

Organizace musí v systému managementu kvality provádět měření a analýzy procesů a produktů, aby napomohla neustálému zlepšování.

1.                  Volba znaku jakosti.

2.                  Analýza systému měření zvoleného znaku jakosti.

3.                  Shromáždění údajů z probíhajícího procesu.

4.                  Zobrazení rozdělení sledovaného znaku - pomocí histogramu, případně dalších nástrojů průzkumové analýzy.

5.                  Ověření normality sledovaného znaku jakosti (histogram, testy dobré shody, testy normality s využitím statistického software - Minitab, Statistika, QC Expert apod).

6.                  Posouzení statistického zvládnutí procesu – regulační diagram.

7.                  Výpočet indexů způsobilosti a jejich porovnání s požadovanými hodnotami.

8.                  Případný návrh a realizace opatření ke zlepšení procesu.

1.1. Regulační diagram

Jedná se o základní grafický nástroj, který umožňuje odlišit variabilitu procesu vyvolanou vymezitelnými příčinami od variability vyvolané náhodnými příčinami.

1.2. Indexy způsobilosti

Indexy způsobilosti porovnávají předepsanou maximálně přípustnou variabilitu hodnot danou tolerančními mezemi se skutečnou variabilitou sledovaného znaku jakosti dosahovanou u statisticky zvládnutého procesu.

Index způsobilosti Cp

Index Cp je nejzákladnější a nejpřímější indikátor způsobilosti procesu. Jednoduše porovnáváme skutečnou variabilitu procesu (naměřených dat) vůči variabilitě povolené specifikacemi. Skutečný rozsah (jmenovatel) je vyjádřen šestinásobkem odhadnuté směrodatné odchylky - šestinásobek jednoduše proto, že specifikační meze byly také stanoveny jako šestkrát teoretická variabilita (viz předpoklad na specifikační meze výše). Čitatel ve vzorci je tedy jinak řečeno 6 krát teoretická variabilita.

LSL a USL je dolní a horní specifikační mez, σ je odhad směrodatné odchylky vypočítaný z naměřených hodnot.

Index způsobilosti Cpk

Tento index charakterizuje skutečnou způsobilost procesu dodržovat předepsané toleranční meze. Na rozdíl od indexu Cp , zohledňuje nejen variabilitu sledovaného znaku jakosti, ale i jeho polohu vůči tolerančním mezím. Hodnota tohoto indexu je poměrem vzdálenosti střední hodnoty sledovaného znaku jakosti od bližší toleranční meze k polovině skutečné variability hodnot.

1.3. Paretova nalýza

Paretův diagram je důležitým nástrojem pro manažerské rozhodování. Umožňuje proniknout do podstaty jevů, napomáhá oddělit podstatné faktory řešeného problému od méně podstatných. S jeho pomocí se snažíme definovat hlavní nositele problémů v procesu. Díky názorné prezentaci problému je dobrým pomocníkem při určení priorit při zavádění nápravných opatření. V oblasti průmyslu platí zobecněné  Paretovo pravidlo:

 „Za80 % problémů ve výrobě může 20 % příčin“.